1、板材斷裂
板材斷裂主要表現(xiàn)為板材中間斷裂和邊部斷裂兩種。造成問(wèn)題原因如下:
(1) 護(hù)面紙強(qiáng)度低:指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,板在翻板時(shí)易造成縱向中間裂痕、在干燥機(jī)入口加速時(shí)易產(chǎn)生橫向裂痕,導(dǎo)致成品板在使用時(shí)出現(xiàn)中間縱裂或橫裂。
(2) 板面不平整
?、?因上下護(hù)面紙的濕膨脹和吸水率差異大,生產(chǎn)過(guò)程中板橫縱向翹曲,成品碼放時(shí)被縱向或橫向壓裂;
?、?成型整平板放的位置與料漿初凝時(shí)間不合拍,濕板被壓變形;
?、?料漿的水膏比調(diào)整不合理,料漿的流動(dòng)性差,造成板楔形邊過(guò)渡處有凸凹,成品碼放時(shí)邊部被壓裂;
?、?熟料的結(jié)晶水和初終凝時(shí)間控制不合理,造成成型時(shí)漿料初終凝時(shí)間頻繁變化,板邊、板面有變化,成品碼放時(shí)壓裂;
?、?上下紙搭接使用的粘邊膠粘度不合理,板施膠處不平整。
(3)設(shè)備原因造成板面有劃痕,板使用時(shí)抬裂。如:用皮帶卡子安裝的輸送平皮帶,卡子翹曲劃板;干燥機(jī)出口機(jī)械限位滑板磨損后刮板,造成使用時(shí)裂。
(4) 板在干燥機(jī)中脫水過(guò)多或解決板受潮變形的添加劑加入過(guò)量,造成干板脆,搬運(yùn)時(shí)抬裂。
(5) 叉車(chē)司機(jī)操作不規(guī)范,叉車(chē)叉子尖將板叉裂。
2 、 板面起泡
主要表現(xiàn)為護(hù)面紙有凸起小氣泡(直徑小于25 mm)和大范圍(直徑大于50mm)的氣泡。造成板面起泡的原因:
(1)護(hù)面紙透氣度差異大和厚度不均勻,或者干燥機(jī)一區(qū)溫度、廢氣閘板開(kāi)度參數(shù)調(diào)整不合理,造成水分子在遷移過(guò)程中將紙頂起,產(chǎn)生大、小不一的氣泡;
(2) 護(hù)面紙層間施膠不均勻,紙層間分層產(chǎn)生氣泡;
(3) 因料的原因,造成局部粘結(jié)差,板材吸附水分后起泡;
(4) 發(fā)泡劑穩(wěn)泡性差或起泡器參數(shù)調(diào)整不合理,漿料中氣泡多、大,造成板面氣泡;
(5) 料漿流動(dòng)性差,成型速度快時(shí)漿料在進(jìn)入擠壓板過(guò)程中翻滾卷入氣泡,造成板面有大、小不一的氣泡。
3 、 板芯氣孔
護(hù)面紙與石膏芯搭接處有顯氣孔和隱氣孔。造成板面氣孔的原因:由于發(fā)泡劑及起泡器參數(shù)調(diào)整不合理,使板芯中含有大小不均的氣孔,氣孔過(guò)多時(shí)影響板材強(qiáng)度和隔聲效果。
4 、 板材脫紙
主要分干燥后成品板材護(hù)面紙與石膏界面脫開(kāi)和成品板材吸附水分后護(hù)面紙與石膏界面脫開(kāi)。造成板材脫紙的原因:
(1)干板:
①漿料初凝過(guò)快,在最后一道整平板之前完成初凝時(shí)會(huì)造成紙與石膏分離,干板脫紙;
?、?板材淀粉少或無(wú)淀粉造成的脫紙;
?、?發(fā)泡劑在板芯中分布不均,造成局部粘結(jié)差、脫紙;
?、?脫硫石膏質(zhì)量不穩(wěn)定,造成成品局部粘結(jié)差、脫紙;
?、?干燥時(shí)溫度過(guò)高或過(guò)低,造成板材過(guò)火或濕、脫紙;
?、?護(hù)面紙透氣性變化大,影響干粘結(jié);
⑦ 板進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)沒(méi)有終凝,水蒸發(fā)時(shí)將紙頂起,造成干板脫紙;
⑧ 護(hù)面紙層間結(jié)合差,干燥時(shí)紙分層,造成脫紙。
(2) 因脫硫石膏微量元素含量高,成品板吸附水分后護(hù)面紙與石膏界面脫開(kāi)。
5、 板材溝槽
下紙面(施工時(shí)的正面)溝槽,影響使用;上紙面的溝槽,影響外觀形象。造成板面有溝槽的原因:
(1) 護(hù)面紙濕膨脹不穩(wěn)定、水分不均,造成護(hù)面紙凹凸變化產(chǎn)生溝槽;
(2) 因成型漿料初終凝時(shí)間控制不合理,造成護(hù)面紙遇水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變形,產(chǎn)生溝槽;
(3) 成型擠壓板處有異物、第一條成型皮帶與第二條成型皮帶連接板處有異物;
(4) 第一條成型皮帶不平整,尤其是皮帶接頭處不平整;
(5) 整平板位置與漿料初凝位置不匹配,造成壓漿使板面產(chǎn)生溝槽;
(6) 在上紙面噴水量大或噴水不均會(huì)造成紙面有溝槽;
(7) 成型皮帶面帶水,會(huì)造成下紙面有溝槽;
(8) 護(hù)面紙本身有紋路,造成干板有溝槽。
6 、 板面泛黃
干板批膩?zhàn)铀⑼苛虾蟪霈F(xiàn)黃色,造成板面泛黃的原因:因脫硫石膏中氯離子含量過(guò)高,而且其它微量元素過(guò)多,特別是鐵元素含量過(guò)高,易造成在干板批膩?zhàn)铀⑼苛虾箬F元素遷移到面層使板面泛黃。在泛黃的板材中檢測(cè)出含量高,但是這些微量元素含量高是否會(huì)造成施工后板面泛黃,還需在今后的應(yīng)用中進(jìn)一步驗(yàn)證。
7 、 板面搓紙
干板板面有大小不一的紙毛,下紙面影響施工質(zhì)量,上紙面影響板材外觀形象。造成板面搓紙卷的原因:
(1) 板材干燥溫度不夠,板濕,在成品碼垛時(shí)上紙面搓紙卷。
(2) 下紙掛面面層與里層粘接差或下紙的水分含量過(guò)高,造成板運(yùn)行中搓紙。
(3) 成型皮帶間、敞開(kāi)輥道運(yùn)行速度不匹配,造成下紙面縱向搓紙卷。
8 、 板吊頂變形
干板吊頂后下垂變形。造成板吊頂變形的原因:
(1) 板在干燥時(shí)沒(méi)有充分脫水,板濕,造成板在使用中下垂變形。
(2) 減少板材受潮撓度大的相關(guān)添加劑加入量不夠。
(3) 非生產(chǎn)原因,吊頂龍骨及掛件不符合施工規(guī)范,造成板吊頂變形。