1、板材斷裂
板材斷裂主要表現(xiàn)為板材中間斷裂和邊部斷裂兩種。造成問(wèn)題原因如下：
(1) 護(hù)面紙強(qiáng)度低:指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，板在翻板時(shí)易造成縱向中間裂痕、在干燥機(jī)入口加速時(shí)易產(chǎn)生橫向裂痕，導(dǎo)致成品板在使用時(shí)出現(xiàn)中間縱裂或橫裂。
(2) 板面不平整
?、?因上下護(hù)面紙的濕膨脹和吸水率差異大，生產(chǎn)過(guò)程中板橫縱向翹曲，成品碼放時(shí)被縱向或橫向壓裂；
?、?成型整平板放的位置與料漿初凝時(shí)間不合拍，濕板被壓變形；
?、?料漿的水膏比調(diào)整不合理，料漿的流動(dòng)性差，造成板楔形邊過(guò)渡處有凸凹，成品碼放時(shí)邊部被壓裂；
?、?熟料的結(jié)晶水和初終凝時(shí)間控制不合理，造成成型時(shí)漿料初終凝時(shí)間頻繁變化，板邊、板面有變化，成品碼放時(shí)壓裂；
?、?上下紙搭接使用的粘邊膠粘度不合理，板施膠處不平整。
(3)設(shè)備原因造成板面有劃痕，板使用時(shí)抬裂。如：用皮帶卡子安裝的輸送平皮帶，卡子翹曲劃板；干燥機(jī)出口機(jī)械限位滑板磨損后刮板，造成使用時(shí)裂。
(4) 板在干燥機(jī)中脫水過(guò)多或解決板受潮變形的添加劑加入過(guò)量，造成干板脆，搬運(yùn)時(shí)抬裂。
(5) 叉車(chē)司機(jī)操作不規(guī)范，叉車(chē)叉子尖將板叉裂。
2 、 板面起泡
主要表現(xiàn)為護(hù)面紙有凸起小氣泡（直徑小于25 mm）和大范圍（直徑大于50mm）的氣泡。造成板面起泡的原因：
(1)護(hù)面紙透氣度差異大和厚度不均勻，或者干燥機(jī)一區(qū)溫度、廢氣閘板開(kāi)度參數(shù)調(diào)整不合理，造成水分子在遷移過(guò)程中將紙頂起，產(chǎn)生大、小不一的氣泡；
(2) 護(hù)面紙層間施膠不均勻，紙層間分層產(chǎn)生氣泡；
(3) 因料的原因，造成局部粘結(jié)差，板材吸附水分后起泡；
(4) 發(fā)泡劑穩(wěn)泡性差或起泡器參數(shù)調(diào)整不合理，漿料中氣泡多、大，造成板面氣泡；
(5) 料漿流動(dòng)性差，成型速度快時(shí)漿料在進(jìn)入擠壓板過(guò)程中翻滾卷入氣泡，造成板面有大、小不一的氣泡。
3 、 板芯氣孔
護(hù)面紙與石膏芯搭接處有顯氣孔和隱氣孔。造成板面氣孔的原因：由于發(fā)泡劑及起泡器參數(shù)調(diào)整不合理，使板芯中含有大小不均的氣孔，氣孔過(guò)多時(shí)影響板材強(qiáng)度和隔聲效果。
4 、 板材脫紙
主要分干燥后成品板材護(hù)面紙與石膏界面脫開(kāi)和成品板材吸附水分后護(hù)面紙與石膏界面脫開(kāi)。造成板材脫紙的原因：
(1)干板：
①漿料初凝過(guò)快，在最后一道整平板之前完成初凝時(shí)會(huì)造成紙與石膏分離，干板脫紙；
?、?板材淀粉少或無(wú)淀粉造成的脫紙；
?、?發(fā)泡劑在板芯中分布不均，造成局部粘結(jié)差、脫紙；
?、?脫硫石膏質(zhì)量不穩(wěn)定，造成成品局部粘結(jié)差、脫紙；
?、?干燥時(shí)溫度過(guò)高或過(guò)低，造成板材過(guò)火或濕、脫紙；
?、?護(hù)面紙透氣性變化大，影響干粘結(jié)；
⑦ 板進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)沒(méi)有終凝，水蒸發(fā)時(shí)將紙頂起，造成干板脫紙；
⑧ 護(hù)面紙層間結(jié)合差，干燥時(shí)紙分層，造成脫紙。
(2) 因脫硫石膏微量元素含量高，成品板吸附水分后護(hù)面紙與石膏界面脫開(kāi)。
5、 板材溝槽
下紙面（施工時(shí)的正面）溝槽，影響使用；上紙面的溝槽，影響外觀形象。造成板面有溝槽的原因：
(1) 護(hù)面紙濕膨脹不穩(wěn)定、水分不均，造成護(hù)面紙凹凸變化產(chǎn)生溝槽；
(2) 因成型漿料初終凝時(shí)間控制不合理，造成護(hù)面紙遇水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變形，產(chǎn)生溝槽；
(3) 成型擠壓板處有異物、第一條成型皮帶與第二條成型皮帶連接板處有異物；
(4) 第一條成型皮帶不平整，尤其是皮帶接頭處不平整；
(5) 整平板位置與漿料初凝位置不匹配，造成壓漿使板面產(chǎn)生溝槽；
(6) 在上紙面噴水量大或噴水不均會(huì)造成紙面有溝槽；
(7) 成型皮帶面帶水，會(huì)造成下紙面有溝槽；
(8) 護(hù)面紙本身有紋路，造成干板有溝槽。
6 、 板面泛黃
干板批膩?zhàn)铀⑼苛虾蟪霈F(xiàn)黃色，造成板面泛黃的原因：因脫硫石膏中氯離子含量過(guò)高，而且其它微量元素過(guò)多，特別是鐵元素含量過(guò)高，易造成在干板批膩?zhàn)铀⑼苛虾箬F元素遷移到面層使板面泛黃。在泛黃的板材中檢測(cè)出含量高，但是這些微量元素含量高是否會(huì)造成施工后板面泛黃，還需在今后的應(yīng)用中進(jìn)一步驗(yàn)證。
7 、 板面搓紙
干板板面有大小不一的紙毛，下紙面影響施工質(zhì)量，上紙面影響板材外觀形象。造成板面搓紙卷的原因：
(1) 板材干燥溫度不夠，板濕，在成品碼垛時(shí)上紙面搓紙卷。
(2) 下紙掛面面層與里層粘接差或下紙的水分含量過(guò)高，造成板運(yùn)行中搓紙。
(3) 成型皮帶間、敞開(kāi)輥道運(yùn)行速度不匹配，造成下紙面縱向搓紙卷。
8 、 板吊頂變形
干板吊頂后下垂變形。造成板吊頂變形的原因：
(1) 板在干燥時(shí)沒(méi)有充分脫水，板濕，造成板在使用中下垂變形。
(2) 減少板材受潮撓度大的相關(guān)添加劑加入量不夠。
(3) 非生產(chǎn)原因，吊頂龍骨及掛件不符合施工規(guī)范，造成板吊頂變形。
